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河南商丘药剂添加加药装置工艺流程

2019-06-20 09:17:25

河南商丘药剂添加加药装置工艺流程  手机:15153602766

加药装置通过不同的工艺设计,精确配置各类固体和液体的化学药品的溶液,再用计量泵准确投加,以达到各种设计要求。如除垢、除氧、混凝、加酸、加碱等。药过程可手动操作,也可通过PC机、磁翻板液位计、PH计、行程控制器、变频器等各种电器、仪表、使加药装置成为机电一体化产品、实现自动控制。加药装置的加药量及加药压力,可根据工业流程的需要,选取合适的计量泵。流量从1L/h到8000L/h,压力从0.1MPa到25MPa范围内均可选择到合适的产品,计量泵的计量精度可高达±1%,并且可以实现多种介质同时输送,单独调整加药装置中溶液箱的容积可由最小0.1m3到20m3,可根据加药量选定,根据输送介质的不同,有多种材料可供选择,如碳钢(碳钢衬胶)、不锈钢、非金属材质(PE、PVC、PP、PTFE)等全套装置主要包含进料系统、储药桶、加药系统、动力控制系统等。溶解桶配有液位计、低液位报警、阀门等自动运行所需的设施。通体外壁装磁翻板液位计,实时观测桶内液位,在通体上面有进料口,备用口,在桶体则面备有出料口、排污口、溢流口、液位计接口以及相应配套的法门。当桶内液位小于设低液位值时,自动开启报警系统,加药泵暂停。加药系统包括离心泵,电磁流量计和相关阀。


系统组成


干粉投加系统、溶解水系统、储存搅拌熟化系统、自动控制系统、管路系统等。

系统特点

1)采用PLC智能化全自动控制系统,自动化程度高。

2)采用螺旋给料器、料仓振动器和加热防潮装置投加粉剂,转速闭环控制,投料均匀、分散、精度高。

3)在规定的生产量和连续投液条件下,溶液熟化时间达到1小时以上,熟化彻底。

4)采用三槽溢流一体式结构,占地面积小、安装简便,维修量低。

5)干粉投加量自动跟随水流量变化,保证溶液浓度恒定。

6)采取水料预混和,加速粉料的水化,避免了粉料结块。

7)控制系统具有故障报警并自动停机功能,系统运行安全可靠。具有RS-485标准通讯接口,可实现参数上传和上位监控。

8)装置材质可任选不锈钢、PVC、碳钢防腐等材料。

系统规格:溶液制备量500L/h、1000L/h、2000L/h、3000L/h、5000L/h




产品特点


本系统根据某些浓溶液、固体粉粒(如高分子药剂)具有难溶解、易结块、长期暴露空气易凝结的特点制作,解决了采用常规的简易泡药不能充分溶解,人工投加会产生浪费人力、投加量不精确、溶液浓度不准确等诸多问题。本系统设计思路及构造,完全来自北京奥德瑞泰科技对目前水处理市场上zui先进的工艺的开发。为一套稀释、搅拌及计量浓溶液、固体粉粒(高分子絮凝剂)溶液的自动配制装置。


工作原理


固液、液液(絮凝剂)溶液配制过程是通过上下溶液箱逐步处理完成的,溶液箱之间隔开,保证溶药箱内的zui佳时间和恒定的浓度,避免在溶药箱和储存箱之间产生任何直接通路。系统由PLC自动控制,控制箱与安装在溶液储存箱上的液位计相连,一旦贮药箱中液位达到“中位”,且溶液在溶药箱内完全溶解后,信号触发电动放药阀打开,将溶解充分的絮凝剂溶液放到下贮药箱内;药粉的投加量的大小可准确调定,以获得精确的浓度。自动情况下循环运行,确保系统时刻有成熟的溶解溶液使用。


产品优点


1、上下式二槽一体(溶药箱、储药箱)连续式配制,此设备占用空间小、结构牢固、便于操作、保养、清理等。水压要求宽松,人力成本最低。


2、有粉状或液态(选配)双重进料功能设计,可满足不同需求。


3、有比例调配功能,可依实际需求在一定范围内任意调整配制所需药液浓度。


4、配制浓度均匀适中,可减少因人力调配不当造成结粒(块)现象发生,使得管路或泵堵塞,增加不必要的人员维护费用及药粉支出费用。


5、设备由PLC控制整个配制过程,在正常运行情况下,可完全满足用户的连续使用完全溶解得固体溶液。


6、溶液储存槽中溶熟溶液了可通过加药泵(选配)与水在线稀释至所需浓度,通过静态混合器(选配)得到均匀溶液。



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